放热熔焊接是利用放热化学反应产生的高热来完成熔接的一种工艺方法。放热熔焊又称为:火泥熔接,火泥熔焊,放热焊接,热化学熔焊等。其焊接点是分子结合,不会老化,不易受腐蚀性产物的影响;焊点载流能力强,能经受反复多次的大浪涌电流而不退化;焊接速度快,焊接质量高,省时省力。这些特点都要优于普通的传统焊接方法。放热熔焊目前广泛应用于接地网建设、防雷设施建设及重要设备的焊接。
放热熔焊接过程(流程)
(1)将导线及模具清洁干净,并用喷火剂预热去除水分,然后将导线放入熔模中,注意线端须在熔模中心相碰。
(2)闭合模夹,由注入孔查视,确定线端位置正确,然后放入金属片于埚底。
(3)将焊粉倒入模具内,散布引火剂于焊粉表层。
(4)留一点点火剂于模唇,然后盖上模具顶盖。
(5)用点火枪从模边对准模唇的起火剂打火。(注意打火时操作人员不得站在模具开口处且须戴上隔热手套,一旦熔粉被引燃,操作人员须立即离开模具至少 1。5 米。)
(6)引火剂着火时引发焊粉燃烧,燃烧结束后,待10-20 秒金属凝固后,开启模具取出焊接成功的导线。
(7)清理模具矿渣以备再次焊接作业。
放热熔焊接方法很简朴,焊接热过程的局部集中,很轻易学会。不需要指定人员。 冶金焊接性是指冶金反应对焊缝机能和产生缺陷的影响程度。用硬木或钢筋环氧树脂来作阳模,利用橡胶垫作阴模。 工艺焊接性是指在定焊接工艺前提下,降阻剂能否获得致密、无缺陷焊接接头的能力。